Mi a gyártástervezés?
- A gyártástervezés az a folyamat, amely összehangolja a keresletet a gyártókapacitással a késztermékek és alkatrészek gyártási és beszerzési ütemterveinek létrehozása érdekében.
- Az SAP PP az SAP fontos modulja. Nyomon követi és rögzíti a gyártási folyamat áramlását, például a tervezett és a tényleges költségeket. Az áruk mozgása a nyersanyag félkész termékekké történő átalakításáig.
- Teljes mértékben integrálva van a többi SAP modullal: SD, MM, QM, FICO és PM.
Szervezeti felépítés az SAP PP-ben
Bármely élő gyártástervező modulban rendelkezésre kell állnia a gyártóüzemeknek és az üzemeken belüli tárolásnak.
Az üzemek és tárolók jelentősége a termelés tervezésében -
- Az összes termelési törzsadatot üzem szintjén hozzák létre.
- A tervezési tevékenységeket üzem szintjén is elvégzik.
- A gyártás visszaigazolási folyamata és a kapcsolódó áruk mozgása az üzem és a raktár helyszínein történik.
Törzsadatok az SAP PP-ben
A törzsadatok általában statikusak minden vállalat számára, és a követelményektől függően nagyon ritkán változnak. A gyártástervezés modulban 5 törzsadatot kell karbantartani.
- Anyagmester
Az anyagmester információkat tartalmaz minden olyan anyagról, amelyet egy vállalat beszerez, gyárt, tárol és értékesít. Ez egy szám egyedülállóan azonosítja az anyag törzskönyvét, tehát egy anyagot.
Az azonos alaptulajdonságokkal rendelkező anyagokat csoportosítva csoportosítják és hozzárendelik egy olyan anyagtípushoz, mint a kész, alapanyag stb.
A következő célokra használják:
- Anyagok vásárlásához
- Árumozgások könyvelése esetén, például árukiadás vagy nyugta a készletgazdálkodás területén, valamint fizikai raktárkészlet könyvelés esetén is
- Számlaellenőrzésben a számlák feladásához
- Az értékesítésben és az értékesítési rendelések teljesítésének terjesztésében
- A gyártás tervezésében és az anyagigény tervezése, ütemezése és a gyártás megerősítésének folyamataiban.
- Anyagjegyzék (BOM)
Az anyagjegyzék az alkatrészek teljes, formálisan felépített felsorolása, valamint a termék vagy az összeállítás előállításához szükséges mennyiség.
A BOM-okat az anyagigény tervezésében és a termékek költségszámításában használják.
Akár 99 alternatív BOM-ot is létrehozhat egyetlen termékhez.
A változatokkal rendelkező termékeknél létrehozhat egy Super BOM-ot, amely mindenféle típusú komponenst tartalmaz a különböző típusú változatok gyártásához, és a megfelelő alkatrészt az eladási rendelésben kiválasztott jellemzők alapján választják ki.
Például a Product Cycle tartalmazhat mindenféle keretet (különböző színű és méretű), és a kívánt keretet gyártási sorrendben választják ki az eladási megrendelésben kiválasztott szín és méret alapján.
- Munka Központ
A Munkaközpont egy olyan gép vagy gépek csoportja, ahol a termelési műveleteket végzik. A munkaközpontokat a feladatlista műveletekben (Útválasztás) használják.
Ez tartalmazza az adatokat
- Ütemezés
- Kapacitás
- Költségszámítás
- útvonalválasztás
Az útválasztás nem más, mint a Munkaközpontban végrehajtott műveletsorozat. Meghatározza a műveletek végrehajtásához szükséges gépi időt, munkaidőt stb.
A műveletek ütemezéséhez és a termék szokásos költségszámításához is használják.
- Produkciós változat
Az éles verzió a gyártási útmutató és az útválasztási adatok kombinációja. Összekapcsolás a BOM és az útválasztás között, és meghatározza a gyártási folyamatot.
A termék előállításához több gyártási változat is lehet különböző gyártási folyamatok szerint.
Termelés-tervezési ciklus
A gyártás megtervezése és ellenőrzése 2 nyilvánvaló tervezési és végrehajtási folyamatból áll.
Tervezés
A termelés megtervezése általában a költségvetésben szereplő értékesítési terv alapján történik. A tervezés az értékesítési terven alapul, hogy megfeleljen az értékesítési követelményeknek a gyártási ciklus ideje szerint. A termék iránti keresletet keresletkezeléssel lehet megadni, tervezett független követelmény (PIR) formájában. A keresletkezelés ezen adatai az anyagigény-tervezés (MRP) inputjává válnak. Az MRP a törzsadatok, például a Bill of Material (BOM) és a rendelkezésre álló jelenlegi növénykészletek felhasználásával ellenőrzi a gyártáshoz használt különféle nyersanyagok rendelkezésre állását különböző szakaszokban.
Anyaghiány esetén a külsőleg beszerzett anyagokhoz beszerzési igényeket hoznak létre, és házon belül gyártott anyagokhoz tervszerű megrendeléseket készítenek.
Ezek a beszerzési igények és a tervezett megrendelések elindítják a beszerzési ciklust, illetve a gyártás végrehajtási ciklusát.
Mivel az MRP végtelen kapacitásokkal működik, a kapacitás szintezését el kell végezni a kapacitás szűk keresztmetszeteinek elkerülése érdekében.
Végrehajtás
Ezeket a Tervezett megrendeléseket gyártási rendelésekké konvertálják, és a gyártási időzítésnek megfelelően ütemezik, törzsadatok, például útválasztás felhasználásával.
A gyártási megrendeléseket a gyártásfelügyelő kiadja a boltban, és az anyagok rendelkezésre állásának ellenőrzését is elvégezhetik annak ellenőrzésére, hogy hiányzik-e alkatrész.
A gyártás az Útválasztásban fenntartott tevékenységek alapján történik, ahol a törzsadatokat, például a Munkaközpontot megemlítik az Útválasztás minden egyes művelete ellen.
A gyártás befejezése után a megrendelések visszaigazolása végrehajtásra kerül, és az anyagfogyasztás és az áruátvétel árumozgása a megrendelés ellenében felkerül. Így a megrendelés megkapja a kézbesített (DLV) státuszt, és az anyag a kívánt tárolási helyre kerül.
Általában a megrendelés elszámolása előtti hónap végén a gyártási rendelést műszakilag befejezett állapotra kell állítani, hogy kiszámíthassa az ellenőrző személyzet termelési eltéréseit.
Keresletszabályozás
A keresletmenedzsment feladata a késztermékek és a fontos szerelvények szükségletmennyiségének és szállítási dátumainak megbecsülése. Az Igénykezelés a PIR-t (tervezett független követelményeket) és az ügyfelek követelményeit használja.
A termékre vonatkozóan meg kell határozni a tervezési stratégiákat. A tervezés és a gyártás gyártási módszereit képviseli. Két módszer van erre.
Készlet raktárkészlet : áruk előállítása értékesítési megrendelések nélkül, azaz a készlet a megrendelésektől függetlenül készül.
Megrendelés : Ez a stratégia egy adott egyedi vevői rendelés vagy sor anyagának előállítására vonatkozik.
Anyagigény-tervezés (MRP)
Az MRP meghatározza az esetleges hiányokat és létrehozza a megfelelő beszerzési elemeket. Nettó szükséglet-számítást végez, és tervezett megrendeléseket készít a házon belül előállított anyagokra, valamint beszerzési igényeket nyersanyagokra.
Végrehajtási időbeosztást végez, és kiszámítja a gyártási dátumokat a tervezett megrendelésekben.
Felrobbantja a BOM-ot, és beszerzési javaslatokat generál minden BOM-szinten.
Kapacitás tervezés és szintezés
A kapacitástervezést a munkahelyi kapacitás túlterhelésének elemzésére és a megrendelések átadására használják a kapacitás szűk keresztmetszeteinek elkerülése érdekében.
A kapacitásigényeket a Munkaközpont MRP-jén keresztül generálják, és mivel az MRP végtelen kapacitással működik, és mindent megtervez a munkaközponton, a kapacitáskorlátozások figyelembevétele nélkül. A munkaközpont kapacitásának szintje szükséges.
A kapacitás minden munkaközpontban tervezési táblázatokkal kiegyenlíthető a kényszergyártási terv létrehozása érdekében.
Gyártási rendelések
Az MRP kimenete a "Tervezett megrendelések" lesz, amelyeket a folyamat további végrehajtása érdekében gyártási rendelésekké kell átalakítani.
A Gyártási megbízás megerősített nyugtaelem, amelyet az MRP-futtatás nem befolyásol, ellentétben a Tervezett Rendelésekkel.
- A gyártási rendelés olyan dokumentum, amely meghatározza, hogy milyen anyagot kell előállítani és milyen mennyiségben. Tartalmazza a BOM-összetevőket és a munkaközpontban végrehajtandó útválasztási műveleti adatokat is.
- A gyártási rendelést végrehajtásra bocsátják, és elvégezhetők az anyagok rendelkezésre állásának ellenőrzése, amely meghatározza, hogy hiányzik-e alkatrész.
Gyártási megrendelés visszaigazolása
Ha az árukat fizikailag a boltban gyártják, akkor a gyártási sorrendet meg kell erősíteni.
A visszaigazolás során az alkatrészek anyagai automatikusan elfogyaszthatók a visszaöblítő mechanizmuson keresztül, és az áruk átvétele az Útválasztás vezérlőgombbal automatikusan elvégezhető.
Azonban az automatikus árumozgás helyett a kézi árukiadás és az átvétel a visszaigazolástól eltekintve elvégezhető.
Az alkatrészkészlet hiánya miatt meghiúsult árumozgás manuálisan feldolgozható.
A tevékenység költségeit, például a gépet, a munkaerőt stb., A gyártási sorrendben is aktualizálják a visszaigazolás során.
A megrendelés CNF (Confirmed) és DLV (Delivered) státuszt kap a végleges visszaigazolás és az áruk végleges átvételét követően.
Ha a visszaigazolást tévesen írják fel, akkor törölhetjük a megerősítést, és helyes adatokkal újra elküldhetjük.
Gyártási megrendelés bezárása
Miután a gyártási megrendelés teljes egészében leszállított, vagy ha nem akarjuk tovább végrehajtani a megrendelést, akkor a megrendelést technikailag be kell fejezni.
Miután a Megrendelés megkapta a TECO státuszt, törli a készletről / szükségletlistáról, és már nem veszi figyelembe az anyagigény-tervezés futtatásakor. Az összes függő foglalás is törlődik a rendszerből.
Ezután megvizsgáljuk az SAP PP egyes szakaszait, és megtanuljuk az SAP PP modul működését.